Soluzioni

EAF Potenziamento - Resta competitivo!

progettazione tetto forni
progettazione tetto per forni

Pour réussir dans le marché du dell'aciaio aujourd'hui est nécessaire que le fabricant d'optimiser la production en permanence et les coûts. Le développement continu de tecnolgia, des machines et des systèmes signifie que, avec un investissement relativement faible, on peut obtenir des résultats importants en ce qui concerne le rendement et la flexibilité
de la production. La technologie présentée offre une gamme importante de solutions sur mesure qui améliorent les conditions d'exploitation difficiles de l'acier électrique. Tous les composants et systèmes fournis sont conçus pour être durables, faciles à utiliser, des coûts de maintenance réduits par rapport à un coût d'achat faible.

Furnace Shell

  • Upper Semitino interchangeable
  • consommation réduite de faux air à travers la cage scellée et panneaux à usage conçu.
  • panneaux spéciaux conçus pour l'adhésion de la scorie et de cuivre gâteau avec des tubes à ailettes
  • Panneaux refroidis par eau, aussi près que possible de la baignoire afin de réduire la consommation du réfractaire. cuivre de refroidissement des blocs montés dans la zone de coupe du laitier.


tapotement

  • La fourniture de tous les systèmes de prélèvement
  • Ouverture du trou de coulée avec un tiroir horizontal
  • 100% sans toucher laitier (avec Fast)
  • système de remplissage automatique du trou de coulée, la réparation du trou de coulée lors de la coulée (avec Fast)

EAF superstructure, Volta et Tube

  • toit autoportant avec des panneaux tubulaires ou panneau de mono
  • Courbe dans le temps avec le système traditionnel d'éléments connectés en série
  • une excellente accessibilité et le changement facile et rapide du temps et des électrodes
  • système d'élévation de temps compact et intégré dans le portail (breveté)

Bracci elettrocondutivi in rame e acciaio

bracci elettroconduttivi
bracci elettroconduttivi rame e acciaio

Depuis 1984, nous avons fourni environ 250 EAFS dont certains sont encore en activité, avec des fours actuels un bras conducteurs potentiels continuent une puissance élevée est assurée avec un petit diamètre de hauteur et avec une excellente symétrie électrique des trois phases.


Amélioration de la productivité due à une puissance supérieure
faible résistance, la réactance et l'impudence réglementé
Excellente symétrie et de stabilité de l'arc
de diamètre réduit de hauteur au minimum pour une faible consommation de réfractaire
Haute rigidité des bras à une plus grande vitesse d'ajustement sans vibrations
le refroidissement et l'isolation des bras efficaces
Assemblée antipoussière
spray de refroidissement des électrodes intégrées


EAF mise à niveau Solutions
Tous les fours à arc existants peut être porté à UHP EAF ou arbre avec tous les avantages qui en découlent des technologies les plus modernes et actuelles.


Support et guidage des électrodes
Conçu pour une grande vitesse d'ajustement
Structure rigide, soudé boîte superposés
Château auto-centré avec le système de guidage en rouleaux prismatiques
Excellente adaptation du roulement à rouleaux, une bonne accessibilité et facilité d'entretien de toutes les parties.

principaux avantages
5-10% d'augmentation dl puissance active avec la même puissance fournie de temps
Faibles coûts d'investissement et de courts temps d'installation grâce à l'utilisation maximale de l'instrumentation existante. Grandes économies et une productivité accrue.

amélioration des performances
Élever les limites
Pour four EAF existant, la productivité et la nécessité spécifique de l'énergie constituent la limite, le rendement du four peut être augmentée en utilisant un oxygène et du carbone basée sur la technologie de puissance innovante. Notre entreprise offre une gamme complète de solutions pour une performance accrue, y compris, brûleurs, pour les systèmes d'optimisation post-combustion, décarburation, la carburation et la formation de mousse laitier et le temps couché opérations techniques associées.

gestion de l' oxygène
Les solutions de gestion de l'oxygène, permettent des convertisseurs et des EAF améliorés de combiner en un seul processus. Tout l'équipement nécessaire, des systèmes et des connaissances opérationnelles sont fournis pour augmenter le processus d'injection pour les niveaux d'efficacité plus élevés.
La productivité est augmentée par l'injection combinée de charbon et de l'oxygène, même supérieure à 45 Nm3 / t.
Grâce à la connaissance technique, vous pouvez obtenir une économie d'énergie, et les procédés thermiques et métallurgiques sont optimisés pour une meilleure préchauffage, la fonte et le raffinage.
Le système de gestion mentionné ci - dessus peut être appliqué à la DRI / HBI et les opérations de chargement de métal en fusion avec des avantages pour la qualité de l'acier et de l' épargne ou de l' argent.

Tecnologie di processo - Dove l’innovazione incontra l’esperienza

tecnologie di processo

Notre société fournit une gamme complète de lance supersonique refroidi
l'eau, pour l'injection d'oxygène et du carbone dans le four à arc.
lances classiques sont montés sur un manipulateur et la porte du four est ouverte
lors de l'injection.
Dans injection EAF moderne, la porte du four est fermé pendant la mise sous tension à temps.
Ceci est rendu possible en utilisant les Raffinage innovantes Burners combinées (liste RCB).


Raffinage Burners Combined
Le nouveau Refining Burners combiné est tout-en-un, entièrement automatisé, un
outil polyvalent installé comme un seul panneau sur le côté du four à proximité de la salle de bains
liquide. Ce système permet de brûler à la fois l'injecteur d'oxygène que le charbon qui
le brûleur dans un seul système. les parties froides du four sont évitées
optimisation de la position de l'unité RCB.

principaux avantages

  • cycle thermique accéléré de 20%
  • Une plus grande souplesse du système à une réduction des coûts évidents
  • Réduction de la consommation d'énergie, électrodes etc ..
  • mousseuse résidu à moins utilisation de l'énergie et une vie plus longue du réfractaire
  • Meilleure homogénéité de la température de la pièce moulée
  • le contrôle de l'ordinateur de gestion pour l'optimisation des performances
  • Coûts de maintenance réduits et la main-d'œuvre nécessaires
  • la poussière de recyclage à une production accrue et des coûts d'élimination inférieurs

Automazione - Versatile, Flessibile, Intelligente

Nous sommes en mesure de garantir le niveau I et II de l'automatisation pour améliorer la performance de l'usine, de haute qualité et de faible coût, comme en témoignent les centaines de aciéries dans le monde.


traits

  • La conception modulaire, extensible, évolutif et convivial
  • des solutions avancées pour de nouvelles usines ou existantes
  • processus optimisés et personnalisés
  • Surveillance et diagnostic à distance


principaux avantages

  • les opérations de production standardisés
  • Réduction de la consommation d'énergie
  • Réduire le temps tap-to-tap
  • Neutralisation des taux de pointe
  • Réduction de la consommation d'alliage, le retour sur investissement dans un délai plus court

PC Lab (Material Balance)
Détermination des matières de charge et des quantités
Calcul des coûts des matériaux de charge
Calcul de la quantité d'énergie pour le chargement continu (HBI-DRI)


PC Power Demand
Surveiller la détermination en ligne de la consommation d'énergie
Recommandation sur les procédures opérationnelles pour éviter des pics et des tarifs élevés


PC Affiner (de four poche)
Calcul des additions de ferro-alliages à base de l'analyse souhaitée
Détermination de la quantité d'agents de désulfuration
Calcul des compléments nécessaires à la formation de scories


PC Graver (EAF)
Calcul des compléments nécessaires de carbone et de l'oxygène en fonction de la nécessité de traiter
et la teneur en carbone désirée dans le bain

PC Vac (de la métallurgie secondaire)
calcul cyclique avec une représentation graphique de H, NO et C dans la salle de bains
L'anticipation de la fin de la coulée en fonction des valeurs et des objectifs opérationnels
Une bonne coordination entre le traitement de la métallurgie secondaire et coulée continue


PC Meld (EAF)
calcul cyclique de:
Énergie passé dans la salle de bain
La température du bain
besoins en électricité résiduels
la mise sous tension du temps restant

Sistema di controllo Elettrodi - Electrocode Control System

sistema di controllo elettrodi

Le système d'électrodes de commande prend en charge plusieurs systèmes de contrôle tels que la régulation de la
l'impédance, la résistance et la tension dell'arco.Un boucle supplémentaire est prévu pour une dynamique
activation automatique du point de consigne pour atteindre l'arc établi et la fourniture de puissance contrôlée. Le module de commande permet de compenser le changement résultant de la hausse et l'abaissement des mouvements. LF applications fournissent un dispositif anti-résonance pour contrer les oscillations harmoniques possibles sur la surface de la salle de bain réfractaire.


Système d'optimisation
Le système disponible contribue à des économies d'énergie et une meilleure protection du phoque dans le four et dans la voûte. L'eau de refroidissement des panneaux et du temps, la distorsion harmonique totale, la mise en place de colonnes et de scintillement sont pris en compte. Le système réduit la dispersion de l'arc dans les points chauds en changeant leurs valeurs de réglage. Pour compenser l'influence des deux autres électrodes, également le réglage de ceux-ci est modifiée. beaucoup de différents
diagrammes de fusion sont considérés.

Composants et fonctions

Un transducteur recueille les valeurs efficaces réelles de courant et de tension, ainsi que la puissance active, en tenant compte de la forme du signal. L'interface homme-machine (HMI) fournit un excellent support pour le démarrage, l'optimisation et la maintenance. Avec l'aide de divers écrans, le système est complètement transparent, fournissant un guide pour les informations que vous souhaitez. Un système de coulée automatisé surveille le transformateur et la prise chargeur conformément au plan de fusion en tenant compte des influences dynamiques de temps, d'énergie et de DHT.

principaux avantages
économies d'énergie grâce à:

  • Plusieurs systèmes de régulation
  • optimisation automatique de la consigne
  • Contrôle pas un comportement linerare
  • Réduire le risque de points chauds et de sauver des masses pulvérisées à travers:
  • le bilan thermique du four
  • modèles multiples de coulée
  • Plein de transformateurs et réacteurs robinets de commande
  • adaptation dynamique de la longueur de l'arc:
  • intégré scintillement élimination

outils seniors:
PROFIBUS-DP, TCP-IP, et OPC
soutien au démarrage et à la mise en service

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